純錫和63錫絲在焊接性能上的不同主要體現在以下幾個方面：

1. **熔點**：
   - **純錫**：熔點較高，大約在232攝氏度。
   - **63錫絲**：熔點較低，大約在183攝氏度，因為它是錫和鉛的共晶合金，共晶點的熔點決定了其較低的熔化溫度。

2. **潤濕性**：
   - **純錫**：潤濕性良好，能夠快速鋪展到被焊接材料的表面，形成良好的焊點。
   - **63錫絲**：由于含有鉛，潤濕性也較好，但鉛的存在可能會影響焊點的長期穩定性和可靠性。

3. **機械性能**：
   - **純錫**：相比63錫絲，純錫的機械強度較低，但具有良好的延展性和抗腐蝕性。
   - **63錫絲**：由于其鉛含量較高，機械性能可能略優于純錫，但鉛的添加可能會降低焊點的抗腐蝕性。

4. **焊接強度**：
   - **純錫**：焊接強度可能略低于63錫絲，但現代無鉛焊料的發展已經能夠在很大程度上彌補這一缺陷。
   - **63錫絲**：由于其共晶特性，焊接強度較高，形成的焊點通常比較牢固。

5. **環保性**：
   - **純錫**：環保，不含鉛，符合現代無鉛焊接的要求，減少了環境污染和對人體健康的危害。
   - **63錫絲**：含鉛，對環境有害，正逐漸被無鉛焊料替代。

6. **焊接過程中的煙霧和氣味**：
   - **純錫**：在焊接過程中產生的煙霧和氣味較少，對工作環境的影響較小。
   - **63錫絲**：在焊接過程中可能會產生更多的煙霧和氣味，這可能對工作環境產生不利影響。

7. **成本**：
   - **純錫**：成本可能高于63錫絲，特別是高純度的純錫。
   - **63錫絲**：由于鉛的價格通常低于錫，63錫絲的成本相對較低。

總的來說，純錫和63錫絲在焊接性能上的不同主要表現在熔點、潤濕性、機械性能、焊接強度、環保性、煙霧和氣味以及成本等方面。隨著環保法規的日益嚴格，無鉛焊料（包括純錫）的使用越來越廣泛。